Entdecke die Welt von Herkules
Entdecke die Welt von Herkules
Bleib auf dem Laufenden über unsere neuesten innovativen Produkte,
Technologien und Anwendungen.
Höchste geometrische Präzision für spanisches Kaltwalzwerk
Für ein Greenfield-Projekt mit Roll Shop im neuen Kaltwalzwerk bei León (direkt am berühmten Jakobsweg gelegen) hat sich Coated Solutions, ein spanischer Produzent von farbbeschichtetem bzw. vorlackiertem Stahlband, zum Kauf einer fundamentfreien Walzenschleifmaschine WS 450 S x 4500 CNC Monolith™ zur Bearbeitung von Stütz- und Arbeitswalzen mit einem Schleifdurchmesser von bis zu 1.200 mm entschieden. Um die geometrische Präzision der Walze zu gewährleisten ist die Maschine mit der zuverlässigen Prüftechnologie von HCC/KPM zur Rissprüfung via Wirbelstrom- (Eddy Current) und Ultraschallmessung mit Creeping Wave ausgestattet. Der Wirbelstrom-Sensor entdeckt Risse an der Walzenoberfläche, während der Ultraschallsensor auch Defekte sowohl nahe der Walzenoberfläche, als auch tief im Inneren des Walzenkerns erkennt.
Zusätzlich ist die Schleifmaschine mit einem integrierten Messgerät zur Messung der Walzengeometrie und -ausrichtung ausgestattet. Der Messtaster stellt so ein exaktes Abbild des momentanen Schleifzustandes am Werkstück dar. Die daraus resultierenden Messdaten in Echtzeit können dann zum Korrekturschleifen benutzt und von einem Roll Shop Management System weiterverarbeitet werden.
Für die Inspektion, Montage und Demontage der Walzeneinbaustücke (Chocks) sind außerdem zwei Abziehvorrichtungen und eine Kippstuhl (Chock Tilter) im Lieferumfang von Herkules enthalten, die es erlauben, den Roll Shop sicher und effizient zu betreiben.
Die Montage wird von unseren Experten vor Ort durchgeführt, überwacht und abgenommen.
Höchste geometrische Präzision für spanisches Kaltwalzwerk
Für ein Greenfield-Projekt mit Roll Shop im neuen Kaltwalzwerk bei León (direkt am berühmten Jakobsweg gelegen) hat sich Coated Solutions, ein spanischer Produzent von farbbeschichtetem bzw. vorlackiertem Stahlband, zum Kauf einer fundamentfreien Walzenschleifmaschine WS 450 S x 4500 CNC Monolith™ zur Bearbeitung von Stütz- und Arbeitswalzen mit einem Schleifdurchmesser von bis zu 1.200 mm entschieden. Um die geometrische Präzision der Walze zu gewährleisten ist die Maschine mit der zuverlässigen Prüftechnologie von HCC/KPM zur Rissprüfung via Wirbelstrom- (Eddy Current) und Ultraschallmessung mit Creeping Wave ausgestattet. Der Wirbelstrom-Sensor entdeckt Risse an der Walzenoberfläche, während der Ultraschallsensor auch Defekte sowohl nahe der Walzenoberfläche, als auch tief im Inneren des Walzenkerns erkennt.
Zusätzlich ist die Schleifmaschine mit einem integrierten Messgerät zur Messung der Walzengeometrie und -ausrichtung ausgestattet. Der Messtaster stellt so ein exaktes Abbild des momentanen Schleifzustandes am Werkstück dar. Die daraus resultierenden Messdaten in Echtzeit können dann zum Korrekturschleifen benutzt und von einem Roll Shop Management System weiterverarbeitet werden.
Für die Inspektion, Montage und Demontage der Walzeneinbaustücke (Chocks) sind außerdem zwei Abziehvorrichtungen und eine Kippstuhl (Chock Tilter) im Lieferumfang von Herkules enthalten, die es erlauben, den Roll Shop sicher und effizient zu betreiben.
Die Montage wird von unseren Experten vor Ort durchgeführt, überwacht und abgenommen.
Höchste geometrische Präzision für spanisches Kaltwalzwerk
Für ein Greenfield-Projekt mit Roll Shop im neuen Kaltwalzwerk bei León (direkt am berühmten Jakobsweg gelegen) hat sich Coated Solutions, ein spanischer Produzent von farbbeschichtetem bzw. vorlackiertem Stahlband, zum Kauf einer fundamentfreien Walzenschleifmaschine WS 450 S x 4500 CNC Monolith™ zur Bearbeitung von Stütz- und Arbeitswalzen mit einem Schleifdurchmesser von bis zu 1.200 mm entschieden. Um die geometrische Präzision der Walze zu gewährleisten ist die Maschine mit der zuverlässigen Prüftechnologie von HCC/KPM zur Rissprüfung via Wirbelstrom- (Eddy Current) und Ultraschallmessung mit Creeping Wave ausgestattet. Der Wirbelstrom-Sensor entdeckt Risse an der Walzenoberfläche, während der Ultraschallsensor auch Defekte sowohl nahe der Walzenoberfläche, als auch tief im Inneren des Walzenkerns erkennt.
Zusätzlich ist die Schleifmaschine mit einem integrierten Messgerät zur Messung der Walzengeometrie und -ausrichtung ausgestattet. Der Messtaster stellt so ein exaktes Abbild des momentanen Schleifzustandes am Werkstück dar. Die daraus resultierenden Messdaten in Echtzeit können dann zum Korrekturschleifen benutzt und von einem Roll Shop Management System weiterverarbeitet werden.
Für die Inspektion, Montage und Demontage der Walzeneinbaustücke (Chocks) sind außerdem zwei Abziehvorrichtungen und eine Kippstuhl (Chock Tilter) im Lieferumfang von Herkules enthalten, die es erlauben, den Roll Shop sicher und effizient zu betreiben.
Die Montage wird von unseren Experten vor Ort durchgeführt, überwacht und abgenommen.
Höchste geometrische Präzision für spanisches Kaltwalzwerk
Für ein Greenfield-Projekt mit Roll Shop im neuen Kaltwalzwerk bei León (direkt am berühmten Jakobsweg gelegen) hat sich Coated Solutions, ein spanischer Produzent von farbbeschichtetem bzw. vorlackiertem Stahlband, zum Kauf einer fundamentfreien Walzenschleifmaschine WS 450 S x 4500 CNC Monolith™ zur Bearbeitung von Stütz- und Arbeitswalzen mit einem Schleifdurchmesser von bis zu 1.200 mm entschieden. Um die geometrische Präzision der Walze zu gewährleisten ist die Maschine mit der zuverlässigen Prüftechnologie von HCC/KPM zur Rissprüfung via Wirbelstrom- (Eddy Current) und Ultraschallmessung mit Creeping Wave ausgestattet. Der Wirbelstrom-Sensor entdeckt Risse an der Walzenoberfläche, während der Ultraschallsensor auch Defekte sowohl nahe der Walzenoberfläche, als auch tief im Inneren des Walzenkerns erkennt.
Zusätzlich ist die Schleifmaschine mit einem integrierten Messgerät zur Messung der Walzengeometrie und -ausrichtung ausgestattet. Der Messtaster stellt so ein exaktes Abbild des momentanen Schleifzustandes am Werkstück dar. Die daraus resultierenden Messdaten in Echtzeit können dann zum Korrekturschleifen benutzt und von einem Roll Shop Management System weiterverarbeitet werden.
Für die Inspektion, Montage und Demontage der Walzeneinbaustücke (Chocks) sind außerdem zwei Abziehvorrichtungen und eine Kippstuhl (Chock Tilter) im Lieferumfang von Herkules enthalten, die es erlauben, den Roll Shop sicher und effizient zu betreiben.
Die Montage wird von unseren Experten vor Ort durchgeführt, überwacht und abgenommen.
