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Hochgradige Automatisierungslösung für Baoshan Co., Ltd.
Mit einer Kaliberschleifmaschine HS3 CNC und einem Roboter zum automatischen Be- und Entladen der Walzringe hat die chinesische Baoshan Co., Ltd., als eines der größten Stahlunternehmen der Welt, ein Projekt in Auftrag gegeben, das es mit einem solchen Automatisierungsgrad noch nicht gegeben hat.
Nahezu alle Arbeitsprozesse laufen zukünftig vollautomatisiert ab: Neben dem Beladen der Walzringe ist die Kaliberschleifmaschine mit einem Schleifscheibenwechsel ausgestattet. Der Austausch der Walzringe zwischen dem Roll Shop und der Maschine erfolgt über automatisierte Transfer Cars. Die Ringe werden vollautomatisch aus speziell angefertigten Regalsystemen mit je 19 Plätzen entnommen, in die Maschine eingespannt und nach Vollendung des Schleifprozesses durch ungeschliffene Ringe ersetzt.
Das hocheffiziente Maschinenkonzept wurde nach den Vorstellungen des Kunden detailliert entwickelt und umgesetzt. Dazu wurde auch der Beladeroboter in die eigens für das Kaliberschleifen entwickelte KP 20-Steuerung von HCC/KPM integriert. Die direkte Kommunikation zwischen Roboter, Maschine und Transfer Car erfolgt durch ein Manufacturing Executive System (MES-System) von HCC/KPM. Damit sind die Bearbeitungszeiten der Walzringe erheblich verkürzt und erstklassige Schleifergebnisse werden garantiert.
Hochgradige Automatisierungslösung für Baoshan Co., Ltd.
Mit einer Kaliberschleifmaschine HS3 CNC und einem Roboter zum automatischen Be- und Entladen der Walzringe hat die chinesische Baoshan Co., Ltd., als eines der größten Stahlunternehmen der Welt, ein Projekt in Auftrag gegeben, das es mit einem solchen Automatisierungsgrad noch nicht gegeben hat.
Nahezu alle Arbeitsprozesse laufen zukünftig vollautomatisiert ab: Neben dem Beladen der Walzringe ist die Kaliberschleifmaschine mit einem Schleifscheibenwechsel ausgestattet. Der Austausch der Walzringe zwischen dem Roll Shop und der Maschine erfolgt über automatisierte Transfer Cars. Die Ringe werden vollautomatisch aus speziell angefertigten Regalsystemen mit je 19 Plätzen entnommen, in die Maschine eingespannt und nach Vollendung des Schleifprozesses durch ungeschliffene Ringe ersetzt.
Das hocheffiziente Maschinenkonzept wurde nach den Vorstellungen des Kunden detailliert entwickelt und umgesetzt. Dazu wurde auch der Beladeroboter in die eigens für das Kaliberschleifen entwickelte KP 20-Steuerung von HCC/KPM integriert. Die direkte Kommunikation zwischen Roboter, Maschine und Transfer Car erfolgt durch ein Manufacturing Executive System (MES-System) von HCC/KPM. Damit sind die Bearbeitungszeiten der Walzringe erheblich verkürzt und erstklassige Schleifergebnisse werden garantiert.
Hochgradige Automatisierungslösung für Baoshan Co., Ltd.
Mit einer Kaliberschleifmaschine HS3 CNC und einem Roboter zum automatischen Be- und Entladen der Walzringe hat die chinesische Baoshan Co., Ltd., als eines der größten Stahlunternehmen der Welt, ein Projekt in Auftrag gegeben, das es mit einem solchen Automatisierungsgrad noch nicht gegeben hat.
Nahezu alle Arbeitsprozesse laufen zukünftig vollautomatisiert ab: Neben dem Beladen der Walzringe ist die Kaliberschleifmaschine mit einem Schleifscheibenwechsel ausgestattet. Der Austausch der Walzringe zwischen dem Roll Shop und der Maschine erfolgt über automatisierte Transfer Cars. Die Ringe werden vollautomatisch aus speziell angefertigten Regalsystemen mit je 19 Plätzen entnommen, in die Maschine eingespannt und nach Vollendung des Schleifprozesses durch ungeschliffene Ringe ersetzt.
Das hocheffiziente Maschinenkonzept wurde nach den Vorstellungen des Kunden detailliert entwickelt und umgesetzt. Dazu wurde auch der Beladeroboter in die eigens für das Kaliberschleifen entwickelte KP 20-Steuerung von HCC/KPM integriert. Die direkte Kommunikation zwischen Roboter, Maschine und Transfer Car erfolgt durch ein Manufacturing Executive System (MES-System) von HCC/KPM. Damit sind die Bearbeitungszeiten der Walzringe erheblich verkürzt und erstklassige Schleifergebnisse werden garantiert.
Hochgradige Automatisierungslösung für Baoshan Co., Ltd.
Mit einer Kaliberschleifmaschine HS3 CNC und einem Roboter zum automatischen Be- und Entladen der Walzringe hat die chinesische Baoshan Co., Ltd., als eines der größten Stahlunternehmen der Welt, ein Projekt in Auftrag gegeben, das es mit einem solchen Automatisierungsgrad noch nicht gegeben hat.
Nahezu alle Arbeitsprozesse laufen zukünftig vollautomatisiert ab: Neben dem Beladen der Walzringe ist die Kaliberschleifmaschine mit einem Schleifscheibenwechsel ausgestattet. Der Austausch der Walzringe zwischen dem Roll Shop und der Maschine erfolgt über automatisierte Transfer Cars. Die Ringe werden vollautomatisch aus speziell angefertigten Regalsystemen mit je 19 Plätzen entnommen, in die Maschine eingespannt und nach Vollendung des Schleifprozesses durch ungeschliffene Ringe ersetzt.
Das hocheffiziente Maschinenkonzept wurde nach den Vorstellungen des Kunden detailliert entwickelt und umgesetzt. Dazu wurde auch der Beladeroboter in die eigens für das Kaliberschleifen entwickelte KP 20-Steuerung von HCC/KPM integriert. Die direkte Kommunikation zwischen Roboter, Maschine und Transfer Car erfolgt durch ein Manufacturing Executive System (MES-System) von HCC/KPM. Damit sind die Bearbeitungszeiten der Walzringe erheblich verkürzt und erstklassige Schleifergebnisse werden garantiert.