Bearbeitungszentrum

Vollautomatische Walzenbearbeitung mit höchster Effizienz

Maximale Produktivität, höchste Bearbeitungsqualität, volle Automation – mit diesen Vorteilen überzeugt das von Herkules entwickelte Bearbeitungszentrum für Walzen. Das innovative Bearbeitungszentrum besteht aus einer Schleifmaschine und einer integrierten Beladeeinrichtung für das automatische Be- und Entladen der Walzen inklusive des Transports von und zur Walzenpalette.
Die systemübergreifende Steuerung regelt den reibungslosen Ablauf zwischen Maschine und Beladeeinrichtung und ermöglicht es, in einem Programm alle Werkstücke auf der Palette vollautomatisch nacheinander zu bearbeiten. Durch das kompakte Design benötigt das Maschinen-Loader-Konzept nur eine minimale Aufstellfläche.
Mit vielfältigen Ausstattungsvarianten, wie zum Beispiel der bewährten Mess- und Prüftechnik von HCC/KPM, wird das Bearbeitungszentrum individuell an Ihre Anforderungen angepasst. Herkules berät Sie gerne, welche Lösungen für Sie realisiert werden können.

Hochpräzises Schleifen einer Walze für die Edelstahlindustrie

Vollautomatische Einpunktlünette und 2-Punkt-Messgerät

Automatisches Be- und Entladen der Schleifmaschine

Maschinen Highlights

Maschinen Highlights

Maschinen Highlights

Technische Daten

Höchste Leistung und Präzision

Für bis zu 3.500 Walzen pro Monat

Walzendurchmesser
1.000 mm

Walzengewicht
bis zu 30 t

Walzenlänge
bis zu 6.500 mm

Schleifantrieb
bis zu 100 kW

Branchenlösungen

Für komplexe und individuelle Anforderungen

Herkules ist seit vielen Jahrzehnten fester Partner der unterschiedlichsten Branchen. Basierend auf diesem umfangreichen Know-how hat Herkules für jeden Industriezweig individuelle Lösungen entwickelt. Mit einer Herkules Maschine legt jede Branche den Grundstein für ein hochwertiges Endprodukt.

Maschinentechnik

Minimale Nebenzeiten garantiert

Herzstück des kompakt bauenden Bearbeitungszentrums ist eine Schleifmaschine aus dem Hause Herkules. Bestückt wird es über eine verfahrbare Werkstückpalette, die innerhalb und außerhalb des vollautomatischen Bereichs geparkt werden kann. Während des vollautomatischen Bearbeitungsprozesses der Walzen von einer Palette wird die andere Palette zeitgleich be- und entladen. Dadurch werden die Nebenzeiten minimiert und die Produktivität der Anlage gesteigert – es geht keine wertvolle Schleifmaschinenkapazität mehr verloren.

Eine systemübergreifende Steuerung ermöglicht die vollautomatische Bearbeitung aller Werkstücke auf der Palette. Der Loader wurde so konzipiert, dass zwei Walzen (fertig geschliffene und zu schleifende Werkstücke) gleichzeitig transportiert werden können. So werden Leerfahrten zum Holen und Bringen von Werkstücken minimiert.

Wie von Herkules bekannt, erfolgt die fundamentfreie Aufstellung der Maschine in Monolith™-Bauweise. Auch für die Beladeeinrichtung wird keinerlei Fundament benötigt. Dies macht das Loader-Konzept nicht nur wirtschaftlich noch interessanter – der Produktionsablauf wird nicht durch unnötige Fundamentarbeiten in der Halle gestört.